上海东氟化工科技有限公司
Shanghai Ofluorine Chemiacal Technology Co.,Ltd

                 FKM·氟橡胶
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    氟橡胶生胶  
   
氟含量： 66%
化学组成： 形态为白色或浅色无味半透明胶片。
适用范围： 适合制作各种密封圈、密封垫、油封、皮碗、 O 型圈、挤出胶带、挤出胶管、防震垫片等。
产品特点： 具有优异的耐高低温、耐化学品性能和良好的力学性能。
应用： 氟橡胶主要应用于高低温密封、真空仪器设备、化工设备、汽车、航空等领域。
 
       
    产品牌号  
   
牌号

门尼粘度
ML1+10 （ 121 ° ）

 特点
高门尼
AH130
121~140
优秀的拉伸强度，低的压缩永久变形，良好的脱模性，与金属粘结好，适用于模压 O 型圈，垫片，油封等的生产。
AH110
100~120
中门尼
AM70
60~80
宽分子量分布，耐热性好，改善加工性能，流动性好，良好的与金属的粘着性，适合于 O 型圈，油封，复杂结构杂件，胶板等。
AM50
40~59
低门尼
AL30
20~39
良好的流动性，适合于挤出胶管，密封等挤出制品。
备注 产品命名：第一个字母 A 表示 26 型氟橡胶；第二个字母 H 、 M 、 L 分别代表高、中、低门尼，后面数字表示产品相应的门尼粘度规格。如 A70 表示门尼为 70 左右中门尼粘度的 26 型氟橡胶
 
       
    性能参数 （ 氟橡胶生胶附表 ）  
    附表  
   
牌号
AH130
AH110
AM70
AM50
AL30
物理机械性能
硬度，邵尔 A
65 ～ 90
65 ～ 90
60 ～ 85
60 ～ 80
55 ～ 80
拉伸强度， Mpa
11 ～ 16
11 ～ 15
11 ～ 15
10 ～ 14
8 ～ 11
扯断伸长率， %
100 ～ 250
100 ～ 250
100 ～ 250
120 ～ 300
150~350
热空气老化性能， 250 ℃× 70 小时
拉伸强度变化不小于， %
-20
扯断伸长率变化不小于， %
-30
压缩永久变形 ， 200 ℃ × 24h ， 25% 压缩， B 型
压缩永久变形值不大于， %
20
耐液体试验
测试温度
测试时间
硬度变化
体积变化
ASTM 3# 标准油
200 ℃
70 小时
-3
6
101# 标准油
200 ℃
70 小时
-6
+12
燃油 C
23 ℃
3 天
-1
+1.9
汽油（ 30% 乙醇）
23 ℃
3 天
-3
+2.8
浓硫酸 98%*
80 ℃
70 小时
-8
+4
盐酸 35%*
80 ℃
70 小时
/
+34

备注：
1.耐液体试验配方：生胶 100.0 氢氧化钙 6.0 活性氧化镁（大于 150 ） 3.0 双酚 AF 2.0 促进剂 BPP 0.5 加工助剂 1.5 N990 20.0 ；
2.带 * 的配方为 生胶 100.0 氧化铅 20.0 双酚 AF 2.0
促进剂 BPP 0.5 加工助剂 1.5 N990 20.0 ；
3.硫化条件：一次硫化 177 ℃ × 10 分钟 + 二次硫化 230 ℃ × 24 小时
4.以上实验数据仅作参考，如客户有需要时，请提供详细的使用场合及性能要求，我们会根据要求提供最合适的配方及生产工艺；
5.混炼胶存放：氟橡胶混炼胶对湿度，温度很敏感，其存放温度控制在 25 度以下，湿度 65 以下；加硫后的混炼胶建议在两周内使用完；使用前要充分翻炼。

 
       
    各类产品使用说明书下载  
    AH130 产品说明书下载 AH110 产品说明书下载
AM70 产品说明书下载  AM50 产品 说明书下载  
AL30 产品说明书下载
 
       
    产品特性  
   
■ 耐热性 ■ 耐油性
  
   
■ 耐化学溶剂性 ■ 低透气性
  
   
■ 低压缩永久变形 ■ 耐候性
 
   
■ 阻燃性 ■ 耐真空性
 
       
    产品应用  
   
■ 曲轴、气门、阀杆油封 ■ O 型圈、杂件
 
   

■ 垫片、阀门、阀座 ■ 挤出胶管、胶条、电缆

 
   
■ 燃油胶管、隔膜 ■ 胶板、胶带
 
   
■ 航空、军工、核工业配 ■ 真空仪器
 
       
    氟橡胶安全事项建议  
    1. 在 260 ℃ 以下热稳定性良好。在 260~300 ℃ 的环境下长时间放置，会发生微量的分解，其主要分解产物为有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。高于 320 ℃ 时，产品分解速度明显加快。当遇到火时，也会释放出有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。
2. 氟橡胶生胶在硫化过程中也会产生含生氟化氢等微量有毒气体，所以在加工现场必须要安装通风设备；
3. 加工过程中，应避免将氟橡胶生胶与金属粉末或 10% 以上的胺类物质混合，否则会有剧烈反应，并伤及设备和人。 		 
       
       
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